現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會使用到鋼管冷拔機，主要是因為產(chǎn)品具有能夠承受高壓無泄漏、光潔度高、精度高、不會變形等優(yōu)點，鋼管冷拔機主要運用于液壓設備以及液壓元件中，比如油缸和氣缸的使用，設備在進行生產(chǎn)時，其基本工藝流程需要注意的地方有很多，感興趣的朋友一起來看看吧！

        鋼管冷拔機對鋼管的壁厚是有一定的要求的，其內(nèi)壁必須要均勻，管的內(nèi)外千萬不能有缺陷出現(xiàn)，設備的配置的外表需要及時拋光，產(chǎn)品的內(nèi)孔出現(xiàn)缺陷需要及時的清理，設備中的鋼管在生產(chǎn)時增加熱軋毛管酸洗復檢工序，在進行加工時需要保證毛管的外表沒有裂紋以及折疊的情況出現(xiàn)。

 

       鋼管冷拔機上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要達到一定的值，鋼管的硬度要不能低于HRC70以上，設備要求在拉拔的過程中千萬不能出現(xiàn)模具粘剛以及頂頭的情況發(fā)生，鋼管在生產(chǎn)的過程中退火的工序是非常重要的，因為它可以影響鋼管的質(zhì)量。

     退火的質(zhì)量會影響鋼管冷拔機的性能以及氧化皮的清除，所以在進行退火處理的過程中需要配置無氧化光亮退火爐設備，鋼管在進行酸洗的過程中非常容易就會形成黑渣，這些黑渣會在后期的生產(chǎn)時候形成產(chǎn)品表面的黑斑，為了防止產(chǎn)品黑斑的形成，可以在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

     鋼管冷拔機使用時潤滑劑的使用也是非常的關(guān)鍵，其實在使用的時候潤滑和皂化進行相比的時候，是有明顯區(qū)別的，因為拔制出來的產(chǎn)品基體顏色為本色，所以產(chǎn)品既有高的光潔度也有漂亮的外觀色澤，產(chǎn)品在進行條件控制的時也需要對毛管的質(zhì)量進行檢測，做好修理方面的工作。